穩(wěn)與進的協(xié)奏 ——冠星紡織集團危中求機管窺

　　■ 本報記者 朱海波

　　9月17日，位于冠縣的冠星紡織集團新舊動能轉(zhuǎn)換高檔長機氣流紡車間，一個兩米多高的大口袋被風(fēng)吹得脹起了肚子，里面的棉絮飛舞一陣后，便溫順地躺下。這個“集裝箱”專門用于收集含有異性纖維的棉花，原來20個工人的活，現(xiàn)在一臺機器輕松搞定。

　　這個設(shè)備叫原棉挑揀異纖儀，它不僅能嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量，還提高了工作效率。像這種自動化、智能化的設(shè)備，在氣流紡車間還有很多：自調(diào)勻整儀可讓棉條的粗細(xì)保持一致；步進電機實現(xiàn)了單錠給棉；電子清紗器既能把棉紗中的疵點自動清除，還能實現(xiàn)筒紗的定長落紗，工人只需看著自動報警器上的紅燈操作即可。邴清敏是有14年工齡的紡紗工人，她告訴記者，原來的氣流紡車間分布在不同廠區(qū)，設(shè)備落后，產(chǎn)品低端，去年新上高檔氣流紡項目，全部采用國際一流設(shè)備，生產(chǎn)的產(chǎn)品可用于織造高檔服裝面料，每噸產(chǎn)品的價格比原來提高2000多元。

　　與氣流紡項目相距百米的無紡布車間里，只聞機器運轉(zhuǎn)聲，幾乎看不到工人。與一般紡織車間的高溫高濕不同，這里常年恒溫，濕度保持在65%以上，地面潔凈明亮，能照出人影。

　　無紡布，顧名思義，就是不需要紡紗織布而形成的織物。記者在車間看到，原料進入生產(chǎn)線，經(jīng)精開、梳理、鋪網(wǎng)、牽伸、烘干、分切等工序，一件又一件的成品走下生產(chǎn)線。“我們這條生產(chǎn)線有8個智能報警裝置，實現(xiàn)了高度自動化。去年10月投產(chǎn)后，這些機器就沒有停過，目前訂單已經(jīng)排到半個月后。”車間副主任姚之寧說。

　　2021年，投資7億元上馬無紡布項目和口罩項目；2022年，投資2億元上馬氣流紡項目，投資300萬元上馬全自動智能化濕巾生產(chǎn)項目，冠星紡織集團每年跨出一大步。在抓新上項目的同時，冠星紡織集團投入9億元，加快生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代，清梳聯(lián)合機、自動理管機、智能落紗機等一大批新設(shè)備走入生產(chǎn)車間。

　　新項目“無中生有”，老項目“新枝勃發(fā)”，繞不開人才、技術(shù)、資金三大項，哪一項少了、弱了，都不可能成功。冠星紡織集團常務(wù)副總郭安波道出了其中的緣由：在45年發(fā)展歷程中，該集團儲備了大量人才，擁有成熟的技術(shù)，對行業(yè)變化有敏銳的洞察力。這些優(yōu)勢為大企業(yè)所獨有，是小企業(yè)、新企業(yè)無法具備的。多年來，該集團牢記“吃囤尖不吃囤底”的古訓(xùn)，堅持穩(wěn)健發(fā)展，儲備的資金在關(guān)鍵時刻大顯身手。

　　在董事長王鳳朝看來，良好的營商環(huán)境是企業(yè)賴以生存的“土壤”，冠星紡織集團能大步流星地每年上新項目大發(fā)展，是根植于冠縣“營商之冠，安商之縣”良好營商環(huán)境土壤之上的。以氣流紡項目為例，冠縣縣委、縣政府主要領(lǐng)導(dǎo)在兩個月內(nèi)6次調(diào)研和現(xiàn)場辦公，各部門做好全方位服務(wù)，創(chuàng)造了百日投產(chǎn)達效的冠星速度。

　　穩(wěn)健發(fā)展，帶來了生產(chǎn)效益的“穩(wěn)”，帶來了職工依靠企業(yè)感情的“穩(wěn)”。疫情之下，冠星紡織集團沒停過產(chǎn)、沒裁過員、沒遲發(fā)過一天工資、沒降低過員工福利，氣流紡生產(chǎn)負(fù)責(zé)人韓紅英說：“我們這里處處是忙碌的景象，設(shè)備日夜運轉(zhuǎn)，工作緊張有序，這種忙碌讓人感覺踏實，心里充滿的是多紡棉紗加油干的激情和斗志。”